Rapiéçage de nids-de-poule
La plupart des chaussées nécessiteront un jour ou l’autre des réparations. Les nids-de-poule, les tranchées destinées aux services publics ou l’intensité de la circulation en sont quelques exemples. Les défaillances peuvent être variées, de l’usure mineure causée par abrasion à la formation de trous de grande taille. Des réparations rapides permettent de contrôler les dépenses et de prolonger la durée de vie utile d’une chaussée. Il existe de nombreuses façons de produire les matériaux de réparation nécessaires.
Les matériaux de rapiéçage peuvent être produits de différentes façons :
Enrobés chauds
Les enrobés chauds produisent des rapiéçages durables qui développent rapidement résistance et stabilité. Ils doivent être utilisés à chaque fois que cela est possible et économique.
Enrobés froids
Les enrobés froids peuvent être produits de différentes façons. Les enrobés froids peuvent être produits dans un malaxeur à axe vertical, en utilisant des émulsions de bitume (tel que décrit dans l’enrobé de réserve pour rapiéçage à froid) ou dans une usine d’enrobés chauds en utilisant des bitumes fluidifiés ou des émulsions de bitume. En apparence, ils ont l’aspect d’un enrobé chaud de revêtement de surface classique, sauf qu’ils restent maniables à température ambiante. Ils sont généralement conçus pour offrir une durée de vie minimale en réserve de six mois.
Enrobés froid spéciaux brevetées
Les mélanges spéciaux renferment des liquides brevetés qui peuvent être refroidis au moyen d’un malaxeur à axe vertical ou réchauffés dans une usine d’enrobés chauds. Ils contiennent généralement des granulats de petite taille et sont conçus pour offrir une durée de vie en réserve d’au moins six mois.
Critéres de conception
Le mélange à froid à produire doit être conçu pour répondre aux exigences de spécifications du client, ainsi qu’à toutes les exigences particulières que le fabricant du liquide pour mélange à froid peut avoir. Le mélange doit satisfaire aux exigences résiduelles ainsi qu’à celles concernant la granulométrie. Le mélange doit satisfaire aux exigences de basse température pour la maniabilité et la cohésion ainsi que pour la compatibilité du mélange. Le mélange à froid conçu, quel que soit le type, doit pouvoir résister au désenrobage de l’asphalte des granulats et rester bien enrobé.
Matériaux
Émulsions de bitume :
Les émulsions de bitume utilisées pour créer un mélange à froid enrobé chaud peuvent être cationiques ou anioniques. Elles peuvent disposer d’une très grande quantité de résidus (très peu d’eau) ou être semblables à une émulsion de bitume classique. Leur conception prévoit des solvants appropriés visant à assurer que le mélange à froid présente une maniabilité suffisante à basse température et la stabilité adéquate à haute température. Elles sont utilisées dans la production de mélanges à froid classiques. Elles disposent d’une composition unique qui résiste au désenrobage et au ressuage. Les émulsions de bitume offertes sont : CCM5, ACM5, CCP3 et HF1000M. Des versions aux polymères sont également offertes.
Bitume fluidifié :
Le bitume fluidifié utilisé pour le procédé de rapiéçage en enrobés froid est le produit SC800. Le matériau de rapiéçage à froid est produit dans une usine de mélange à chaud. Le mélange à froid a l’apparence d’un mélange à chaud de surface normal, mais présente une maniabilité suffisante à basse température et une bonne cohésion. Ils sont généralement conçus pour offrir une durée de vie minimale en réserve de six mois.
Asphaltes spécialisés :
L’asphalte spécialisé utilisé pour produire le rapiéçage à froid breveté est spécialement conçu et formulé pour produire le mélange à froid Perma Patch, qui est classifié comme étant un mélange à froid de haute performance. La composition unique du liquide final fournit une résistance au désenrobage et au ressuage, et offre un revêtement de granulats excellent.
Granulats :
Les granulats utilisés pour produire un mélange à froid classique sont les mêmes granulats utilisés pour concevoir des enrobés chauds. Le mélange à froid est conçu en utilisant ces granulats de façon à ce que le mélange reste maniable et cohésif à températures froides. Les granulats utilisés pour produire le mélange à froid spécialisé sont généralement un matériau en calcaire de 1/4 de po qui est 100 % concassé.
Lignes directrices de rendement
Pour créer un mélange à froid bien conçu, les lignes directrices suivantes doivent être respectées :
- Déterminer quel type d’enrobé à froid va devoir être produit.
- Déterminer le produit liquide à utiliser, ainsi que l’émulsion de bitume, le bitume fluidifié ou le liquide spécialisé.
- Déterminer les granulats à utiliser.
- S’assurer de la compatibilité entre les granulats et l’émulsion de bitume, le bitume fluidifié ou le liquide spécialisé.
- Élaborer la formule de mélange appropriée répondant à toutes les exigences de spécifications.
- Étalonner et inspecter tous les équipements.
- Suivre les techniques de construction appropriées et les recommandations des fabricants.
- Effectuer un contrôle de la qualité sur le produit fini.
- Travailler seulement si les conditions météorologiques sont appropriées.
Safety Data Sheets
| Description | Pdf File |
|---|---|
| Produit de scellement pour joint et fissure Beram / MACSEAL |  |
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